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變形鋁及鋁合金狀態(tài)、代號
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。
2.基本原則
2.1 基礎(chǔ)狀態(tài)代號用一個(gè)英文大寫字母表示。
2.2 細(xì)分狀態(tài)代號采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
2.3 基本狀態(tài)代號 |
表1 基本狀態(tài)分為5種
| 代號 |
名稱 |
說明與應(yīng)用 |
| F |
自由加工狀態(tài) |
適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。 |
| O |
退火狀態(tài) |
適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。 |
| H |
加工硬化狀態(tài) |
適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。 |
| W |
固熔熱處理狀態(tài) |
一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。 |
| T |
熱處理狀態(tài)
(不同于F、O、H狀態(tài)) |
適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。 |
|
3. 細(xì)分狀態(tài)代號
3.1 H 的細(xì)分狀態(tài)
在字母H后面添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作HXX狀態(tài)），或三位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作HXXX狀態(tài)）表示H的細(xì)分狀態(tài)。
3.1.1 HXX 狀態(tài)
3.1.1.1 H 后面的第1位數(shù)字表示獲得該狀態(tài)的基本處理程序，如下所示：
| ? |
H1—單純加工硬化處理狀態(tài)。適用于未經(jīng)附加熱處理，只經(jīng)加工硬化即獲得所需強(qiáng)度的狀態(tài)。
H2—加工硬化及不完全退火的狀態(tài)。適用于加工硬化程度超過成品規(guī)定要求后，經(jīng)不完全退火，使強(qiáng)度降低到規(guī)定指標(biāo)的產(chǎn)品。對于室溫下自然時(shí)效軟化的合金，H2與對應(yīng)的H3具有相同的最小極限抗拉強(qiáng)度值；對于其它合金，H2與對應(yīng)的H1具有相同的最小極限抗拉強(qiáng)度值，但延伸率比H1稍高。
H3—加工硬化及穩(wěn)定化處理的狀態(tài)。適用于加工硬化后經(jīng)熱處理或由于加工過程中受熱作用致使其力學(xué)性能達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。H3狀態(tài)僅適用于在室溫下逐漸時(shí)效軟化（除非經(jīng)穩(wěn)定化處理）的合金。
H4—加工硬化及涂漆處理的狀態(tài)。適用于加工硬化后，經(jīng)涂漆處理導(dǎo)致了不完全退火的產(chǎn)品。 |
3.1.1.2 H 后面的第2位數(shù)字表示產(chǎn)品的加工硬化程度。數(shù)字8表示硬狀態(tài)。通常采用O狀態(tài)的最小抗拉強(qiáng)度與表2 規(guī)定的強(qiáng)度差值之和，來規(guī)定HX8的最小抗拉強(qiáng)度值。對于O（退火）和HX8狀態(tài)之間的狀態(tài)，應(yīng)在HX代號后分別添加從1到7的數(shù)字來表示，在HX后添加數(shù)字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬狀態(tài)，各種HXX細(xì)分狀態(tài)代號及對應(yīng)的加工硬化程度如表3所示： |
表2 HX8狀態(tài)與O狀態(tài)的最小抗拉強(qiáng)度差值
| O狀態(tài)的最小抗拉強(qiáng)度/Mpa |
HX8狀態(tài)與O狀態(tài)的最小抗拉強(qiáng)度差值/Mpa |
| ≤40 |
55 |
| 45～60 |
65 |
| 65～80 |
75 |
| 85～100 |
85 |
| 105～120 |
90 |
| 125～160 |
95 |
| 165～200 |
100 |
| 205～240 |
105 |
| 245～280 |
110 |
| 285～320 |
115 |
| ≥325 |
120 |
|
表3 HXY細(xì)分狀態(tài)代號與加工硬化程度
| 細(xì)分狀態(tài)代號 |
加工硬化程度 |
| HX1 |
抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值 |
| HX2 |
抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值 |
| HX3 |
抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值 |
| HX4 |
抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值 |
| HX5 |
抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值 |
| HX6 |
抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值 |
| HX7 |
抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值 |
| HX8 |
硬狀態(tài) |
| HX9 |
超硬狀態(tài)，最小抗拉強(qiáng)度極限值超HX8狀態(tài)至少10Mpa |
| 注：當(dāng)按上表確定的HX1~HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度值，不是以0或5結(jié)尾的。應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值。 |
|
3.1.2 HXXX狀態(tài)
| ? |
HXXX狀態(tài)代號如下所示：
a）H111
適用于最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。
b）H112
適用于熱加工成型的產(chǎn)品。該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能有規(guī)定要求。
c）H116
適用于鎂含量≥4.0%的5XXX系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。
d）花紋板的狀態(tài)代號
花紋板的狀態(tài)代號和其對應(yīng)的、壓花前的板材狀態(tài)代號如表4所示： |
|
表4 花紋板和其壓花前的板材狀態(tài)代號對照
| 花紋板的狀態(tài)代號 |
壓花前的板材狀態(tài)代號 |
| H114 |
O |
| H124 |
H11 |
| H224 |
H21 |
| H324 |
H31 |
| H134 |
H12 |
| H234 |
H22 |
| H334 |
H32 |
| H144 |
H13 |
| H244 |
H23 |
| H344 |
H33 |
| H154 |
H14 |
| H254 |
H24 |
| H354 |
H34 |
| H164 |
H15 |
| H264 |
H25 |
| H364 |
H35 |
| H174 |
H16 |
| H274 |
H26 |
| H374 |
H36 |
| H184 |
H17 |
| H284 |
H27 |
| H384 |
H37 |
| H194 |
H18 |
| H294 |
H28 |
| H394 |
H38 |
| H195 |
H19 |
| H295 |
H29 |
| H395 |
H39 |
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